PP管生產(chǎn)工藝及新式管材的功能增強

 

　　PP管材穩(wěn)態(tài)復合管材由傳統(tǒng)的PP管材演化過來，內(nèi)管材為一般PP管材，外層為塑料保護層，中心為鋁層，該管材一起兼容一般材的耐腐蝕性和金屬管材的剛性，通過一體化的鋁層到達安穩(wěn)的機械功能，具有線性膨脹系數(shù)小、不滲氧、抗紫外線、高強度、高耐溫性等較佳的歸納物理功能。復合管材在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方法上，內(nèi)層為一般PPR管材，在其外層包敷鋁層及塑料保護層，鋁層和塑料層之間通過熱熔膠銜接，共分五層。

　　一般塑料管材擠出模生產(chǎn)的管材，一般軸向強度遠比周向強度高。但從管材受內(nèi)壓的實際操作狀況來看，通過進程單元體受力分解可知，管材周向應力約為軸向應力的2倍，是以造成了塑料管材功能分撥極端不公正，組成資料的較***華侈。當然玻璃纖維等加強資料可***起伏行進聚合物復合資料的強度、模量及耐熱功能，但將這些加強資料干預聚合物中若是仍選用傳統(tǒng)慣例的管材擠出模，則其重要加強的巫是管材的軸向強度。

　　為了改進管材虧弱的周向強度，剪切空制擠管模、改變擠出擠管模等新式擠管模具應運而生，許多還取得了較***的下場。但這些模具在加強管材周向強度狗一起，軸向強度卻未取得改進，有的乃至有所削弱。不過也育研討剖明，口模牽伸等單向拉伸流場可以行進管材的軸向強度。剪切拉伸雙向復合應力場擠管模拆開可生產(chǎn)出軸向和周向強度一起取得加強的低含量短玻纖加強PP管材。

　　拆開中的軸向拉伸應力場可小幅行進管材的軸向拉伸強度，拆開中的周向剪切應力場較***地改進了管材的周向拉伸強度。管材的周向拉伸強度***體上跟著剪切應力場中剪切套轉(zhuǎn)速的增***而行進；管材的軸向拉伸強度除在剪切套剛開始滾動時有些下降外，隨后也是跟著剪切應力場中剪切套轉(zhuǎn)速的行從而取得行進，并取得加強。要取得較***雙向加強下場的管材，其剪切應力場段的擠出溫度應為200℃左右。物料在擠出進程中依次通過進程周向剪切應力場和軸向拉伸應力場，在剪切應力場中，芯棒上的改變套滾動對物料發(fā)生沿周向的剪應力，改變套轉(zhuǎn)速可進行調(diào)劑。